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干燥原因造成的燒結磚裂紋及解決辦法

點擊次數:   更新時間:19/06/17 14:29:06     來源:www.gtyvewh.com關閉分    享:
  燒結磚在生產加工過程中會遇到很多的問題,但是這一個問題的出現可能有好幾種原因而導致的,比如該產品的裂紋問題,可能是有干燥原因、成型原因、原料原因、管理原因等等,這些原因都有可能導致裂紋問題的出現。那么,在這里我們就干燥原因所導致的該產品產生裂紋問題而進行分析,并且找到解決的措施。
  一、急干
  1、送風溫度太高
  一般干燥窯送風溫度為105-130℃,如果送風溫度太高,會造成磚坯急干裂紋。因磚坯外層接觸熱空氣,吸熱快,溫升比內部要快的多,其脫水速度也就相應的比內部快的多,造成內外收縮不一致從而產生裂紋。
  解決措施:調整送風溫度
  2、干燥窯預熱段太短
  即便送風溫度合適,但如果預熱段太短,燒結磚磚坯內部還沒有達到相應的溫度,內擴散與外擴散速度差別太大,這時如果磚坯被強行送入送風段,磚坯仍然會產生急干裂紋。
  解決措施:調整預熱段長度,一般應占干燥窯總長度的30%左右(冬季適當縮短,夏季適當延長)。
  3、通風量太大
  如果干燥窯通風量太大,即便送風溫度和預熱段長度都符合要求,磚坯仍然會產生裂紋,這種裂紋也是急干造成的。因為預熱段的作用是加熱磚坯而不是排除水分,當然這只是理想狀態,實際上是不可能的。但我們可以控制預熱段磚坯的脫水速度。磚坯脫水速度的快慢跟空氣的相對濕度成反比,即空氣的相對濕度越高,磚坯的排水速度越慢,反之越快。如果保持預熱段前端空氣的相對濕度盡量大(90-95%),磚坯的脫水速度就會很慢,我們的目的就基本能達到。但過高的通風量會帶走大量的水分,會使窯內空氣的相對濕度變小,磚坯就會加速脫水,從而產生急干裂紋。
  解決措施:在排潮口按濕度計,確保排潮口濕度保持在90-95%之間。
  4、窯車臺面溫度過高
  一次碼燒隧道窯,由于窯車擔負干燥和焙燒雙重任務,經過焙燒窯后的窯車臺面儲存了大量的熱量,如果卸完車后冷卻時間過短,大量的熱量散發不出來,這樣的窯車碼好磚坯后,底層燒結磚磚坯往往因急干造成嚴重裂紋,尤其夏季是非常明顯的。
  解決措施:窯車臺面施工時盡量使用絕熱效果好的耐火材料,延長空車線長度,增加散熱降溫時間。
  二、凝露(也叫回潮)
  凝露的主要原因就是干燥窯預熱段濕空氣產生飽和(即相對濕度達到100%),磚坯表面吸收空氣中的水分后膨脹,從而產生網狀裂紋。造成預熱段濕空氣飽和的主要原因有三項:
  1、預熱段太長。預熱段一般設計為干燥窯總長度的30%,太長的預熱段容易使濕空氣產生飽和;
  2、送風溫度太低。送風溫度太低會造成排潮溫度低,預熱段濕空氣很容易產生飽和;
  3、通風量不足。熱風帶走水蒸氣的能力是有限的,1立方100℃的熱風在標準狀態下能帶走水蒸氣588.17克,而1立方30℃的熱風在標準狀態下只能帶走30.36克水蒸氣。如果通風量太小(送風量太小或排風量太小)會使預熱段濕空氣產生飽和。
  解決措施:針對以上三項采取相應措施。
  三、磚坯收縮拉裂
  燒結磚磚坯在干燥過程中要產生收縮,含水率越高,收縮量越大。坯垛中間的磚坯要受到相鄰磚坯的收縮拉力,當收縮拉力大于其機械強度時,磚坯便被拉裂。
  解決措施:增加磚坯的機械強度(采用硬塑成型、提高泥料塑性、提高真空度等)。
  四、壓裂
  坯垛中下層磚坯要承受上層磚坯的重力,層數越高,下層磚坯承受的重力越大,當磚坯承受的重力超過其自身強度時,磚坯便會斷裂。當窯車臺面不平整時,這種現象尤為嚴重。
  解決措施:增加磚坯的機械強度(同上),加強管理,確保窯車臺面平整。
  以上講解的由于干燥原因而導致的燒結磚出現裂紋的有關內容雖然多了一點,但是還是建議大家能夠去了解一下,這樣我們在燒制該產品的時候可以盡量避免其裂紋問題的出現。
小編:Rain

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